皮带急停拉线安装标准

皮带急停拉线安装标准

皮带急停拉线的安装标准对于确保设备的安全运行和人员安全至关重要。以下是根据相关参考资料整理的皮带急停拉线安装标准，内容清晰且分点表示：

一、安装位置

总体位置：皮带急停拉线应安装在皮带运行方向与人员作业区域之间，确保在紧急情况下能够迅速触发停机。

具体位置：

每个皮带端头应至少设置一个皮带急停拉线。

拉线应沿皮带机全长架设，确保在沿线任何地方都可拉动拉绳进行紧急停机操作。

在主要巷道（如矿井主运皮带巷、采掘集中皮带运输巷）内，距机头、机尾约15m处各安设一个急停保护装置，并在每间隔100米设置一个双向急停开关。

在掘进（炮采）工作面运输巷安设的带式输送机，还应在皮带机机头、机尾、行人过桥及变坡点处设置急停按钮。

二、安装数量与间距

数量：根据皮带机的长度和输送的物料性质决定拉线开关的数量，但皮带机的头部和尾部必须配备至少一个拉线开关。

间距：同一块皮带机上的拉线开关间距应不小于200m，尤其在皮带的转弯处应加强安装，以保证能及时控制皮带机的停机。

三、安装高度与固定

高度：拉线安装点的高度应根据皮带高度、操作人员身高等因素合理确定，通常拉线与地面的距离不得低于1.5m，以便于操作人员拉动。

固定：拉线应牢固地固定在距离皮带端头不超过1.2m的位置，并在拉线前端加装可拆卸的护套，以防止误操作和损坏。

四、拉线选择与布线

拉线选择：拉线应为具有防腐功能的钢丝绳（如镀锌钢丝绳），每端应使用大于1个钢丝绳卡固定。

布线：拉线应沿设备结构部件布置，减少在人员操作区域内的弯曲程度，以减少拉线的损坏和误动作。同时，拉线的长度应符合国家标准，通常不超过5m，并需合理设置弹簧装置以防止拉线拉断。

五、防误操作与保护特性

防误操作：拉线必须与紧急停机电路连接，并设置防误操作开关，以防止被人错误地意外、故意动作时导致设备停机。

保护特性：双向急停开关在任何一边拉线上施加一定力（如40-200N）时，应能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位。

六、定期检查与维护

定期检查：皮带急停拉线的安装位置和固定点、拉线的状态均应定期进行检查，必要时应进行调整和更换。

维护：在维修时不得改变本安电路和本安电路有关的元器件的电气参数和规格型号。安装拉线开关之前，应拉动拉线，用万用表检测行程开关接点动作是否正常。

综上所述，皮带急停拉线的安装标准涉及多个方面，包括安装位置、数量与间距、高度与固定、拉线选择与布线、防误操作与保护特性以及定期检查与维护等。遵循这些标准可以确保皮带急停拉线的有效性和安全性，从而保护设备及人员安全。

皮带急停拉线安装标准