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跑偏开关接线方式

描述:SBNPB-T1/Q跑偏开关接线方式主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中,是输送机自动化控制*的传感元件,本产品可用于输送机胶带跑偏的检测,防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。

更新时间:2024-06-20
产品型号:SBNPB-T1/Q
厂商性质:生产厂家
详情介绍
品牌HANGRONG/杭荣电动机功率35kW
外形尺寸100mm重量2kg
应用领域化工,石油,地矿,能源,交通

SBNPB-T1/Q跑偏开关接线方式

跑偏控制器SBNPB-T1/Q跑偏开关主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中,是输送机自动化控制*的传感元件,本产品可用于输送机胶带跑偏的检测,防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。本产品由于安装方便、开关性能可靠,在输送机胶带中得到广泛应用。
动作说明
示意图中的角度为侧面滚轮的倾斜角度
接点1,2倾斜到20度时闭合,恢复到18度时断开
接点4,5倾斜到35度时断开,恢复到33度时闭合
接点动作位置根据调整凸轮可变更
应用范围
常规皮带输送机,包括平皮带输送机和槽形皮带输送机
地下、索道支撑皮带输送机
轮船装卸系统、堆取料输送机
SBNPB-T1/Q跑偏开关接线方式产品特点
坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工矿环境安装
防护标准在恶劣环境也可使用
使用性能的微动开关和要维护的铜管技术,耐久性
动作杆轴承额定转速5000转/分,适用皮带速度6.35米/秒
侧面滚轮大倾斜角度75度,因此输送带发生异常偏离时保护开关也会准确动作
跑偏控制器SBNPB-T1/Q跑偏开关适用于皮带输送机,能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。
能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化,达到保障、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统,方便实现工厂自动化控制,因此又可达到减员增效,集中控制,利于与调度的目的。
工作原理
两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时,皮带边缘压向档轮,迫使档轮偏转,使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦,档轮的本体是由轴承制作的。
当发生轻微跑偏事故时(12°),两级跑偏开关的一组触点动作,发出事故预告信号。
当发生严重跑偏事故时(30°),两级跑偏开关的第二组触点动作,可使输送机自动停车。
注意事项
1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。
2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。
3、跑偏开关底座固定牢固。
订货须知
1、选配件:安装支架。
技术参数:
工作电压:24~380V
绝缘电阻:>500MΩ
输出信号:无源开关量信号
环境温度:-20℃~+60℃
环境湿度:<90%
重量:2.5Kg

复位方式:自动复位
响应时间:<2Ms
控制触点容量:3A-5A
动作力:50±10N
皮带跑偏主要原因及处理方法:
1、落料点不对中
处理方法:有计划性的在检修时对下料口进行改造。
2、头尾轮粘结物料
处理方法:将皮带上的物料送完停机,办理停电手续后,对滚筒积料进行清理。
3、支架位置偏移
处理方法:检查托辊支架的椭圆孔与皮带跑偏调整方向是否相符。
4、皮带两侧的张紧力不均衡。
处理方法:针对尾轮张紧的皮带,检查尾轮两侧丝杆调整是否均匀。
5、接头硫化中心不对称。
处理方法:在胶带安装或检修硫化过程中技术监控要把关,接头中心要对称并在一条直线上(10米之内偏差不超过20㎜)
皮带打滑主要原因及处理方法:
1、超负荷运行;
处理方法:控制流量;特殊情况带料停机时有必要将皮带上的物料清理一部分。
2、胶带机张紧力是否与皮带的长度、输送能力相符;
处理方法:适时调整皮带机的张紧装置,以确保有足够的张紧力,否则因皮带使用的伸长而导致张紧力下降而打滑。
3、皮带非工作面有泥水引起打滑等。
处理方法:对皮带的防雨设施要做好,以免皮带非工作面进水后,造成皮带跑偏打滑。

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跑偏开关接线方式





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